白刚玉陶瓷磨具是白刚玉磨料的重要用途之一，白刚玉陶瓷磨具的制作过程复杂、烧成温度高,所以制成的产品成本较高，但是制成的磨具中不少出现了不同程度的泛黄现象，直接影响了陶瓷磨具商品化的要求。

 

 

    白刚玉陶瓷磨具表面上所反射的光的光谱成分决定了人们对它所知的颜色,若白刚玉陶瓷磨具表面能将照射到它上面的光全部反射掉则为纯的白色。很多因素尤其是粘土类原料的矿物组成及其含量对陶瓷磨具的白度有影响,坯料中的Fe2O3、FeO、TiO2、MnO2等氧化物会降低白刚玉陶瓷的白度。
 

 

    由于白刚玉陶瓷磨具所用原材料尤其是粘土本身含有一定量的铁、钛杂质，并且白刚玉磨料在机械加工中也会引入部分铁质,这就使得陶瓷磨具产品在氧化气氛烧成条件下,坯体中的铁、钛氧化物杂质形成色心着色现象使白刚玉陶瓷制品呈黄色。也就是说铁、钛离子等离子的存在是造成白刚玉陶瓷磨具泛黄的根本原因所在。

 

 

    (1)对原材料白刚玉磨料进行磁选,通过强磁场的作用把白刚玉中部分铁磁性物除掉,以达到降低铁磁性物质含量来实现白刚玉陶瓷磨具的增白效果;

 

    (2)改变白刚玉陶瓷的烧成气氛,将氧化气氛改为还原气氛使游离的铁离子以二价铁离子形式存在,从而使白刚玉制品呈现出淡青色，以此来实现白刚玉陶瓷磨具的增白效果;

 

    (3)添加部分无色物质,使铁、钛等着色离子形成不发色的人造矿物从而限制发色团在白刚玉陶瓷中的显色作用,或者通过其乳白作用进行增白。

 

    增白对于改善白刚玉陶瓷磨具产品外观质量非常重要，可以赢得更多用户对白刚玉陶瓷磨具的钟爱，所以对于白刚玉陶瓷磨具泛黄原因和增白途径的探索很有必要。

 

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